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DATOS ADICIONALES
THERMOLIFT
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Accesorios de Precisión para Moldeo por Inyección
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Mejora el rendimiento de tus máquinas de inyección con accesorios diseñados para garantizar precisión y estabilidad en cada ciclo. Desde sistemas de alimentación hasta componentes de control, nuestros accesorios están optimizados para maximizar la eficiencia y calidad de tu producción.
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Configuración Óptima Según el Material Procesado
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Adapta tus procesos a las características específicas de cada material. Nuestros accesorios permiten configurar parámetros precisos para plásticos estándar, materiales higroscópicos y compuestos técnicos, asegurando un secado, transporte y procesamiento sin defectos.
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Soluciones Basadas en Investigación y Experiencia
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Confía en una línea de accesorios respaldada por proyectos de investigación y experiencia aplicada en el campo. Cada componente ha sido desarrollado para resolver problemas específicos de producción, optimizar el consumo de energía y mejorar la calidad de las piezas inyectadas.
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THERMOLIFT: Sistema Integrado de Secado y Transporte
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Maximiza la eficiencia con el THERMOLIFT, que combina secado y transporte de granulado en un solo sistema. Su tecnología de secado por aire fresco, reciclado o seco garantiza una humedad controlada, mientras que su diseño compacto y modular permite adaptarse a distintas configuraciones de producción.
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ALLROUNDER CUBE
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Tecnología de Moldeo en Cubo
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El ALLROUNDER CUBE de ARBURG es una solución de alto rendimiento que utiliza tecnología de molde en cubo para multiplicar la productividad en la fabricación de piezas plásticas. Gracias a su capacidad para realizar el llenado, enfriamiento y expulsión de forma simultánea, permite reducir significativamente los tiempos de ciclo y aumentar el número de cavidades, lo que se traduce en una producción más rápida y rentable.
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Diseño Compacto y Eficiente
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Su diseño compacto y eficiente permite reemplazar hasta cuatro máquinas estándar, reduciendo el espacio ocupado en planta hasta en un 75 %. Esto no solo ahorra espacio físico, sino que también disminuye el consumo de energía y los costos de operación, logrando una producción intensiva en un formato optimizado.
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Automatización sin Pérdida de Ciclo
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El sistema está preparado para integrar procesos adicionales como inserción, ensamblaje, desmoldeo o control de calidad sin afectar el tiempo de ciclo. Esta automatización total convierte al ALLROUNDER CUBE en una plataforma ideal para líneas de producción completamente automatizadas, ofreciendo flexibilidad y rendimiento al mismo tiempo.
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Control Inteligente y Conectado
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Todo el sistema es gestionado por el control inteligente SELOGICA, que ofrece programación gráfica, control de procesos en tiempo real y conectividad digital. Esto asegura una coordinación perfecta entre máquina, molde y automatización, manteniendo la calidad constante y reduciendo la necesidad de intervención manual.
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DATOS TÉCNICOS
FREEFORMER
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Tecnología APF: Impresión 3D industrial reinventada
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El freeformer utiliza el proceso patentado ARBURG Plastic Freeforming (APF), que transforma granulados plásticos estándar en piezas técnicas funcionales capa a capa mediante gotas diminutas, sin moldes ni emisiones, y directamente desde archivos CAD en 3D.
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Sistema abierto y variedad de materiales
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Gracias a su sistema abierto, el freeformer permite ajustar libremente parámetros de proceso y trabajar con materiales originales, incluidos plásticos técnicos, biopolímeros o compuestos autorizados para sectores como el médico o aeroespacial, sin necesidad de filamentos o resinas especiales.
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Precisión, calidad y control total
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El proceso ofrece alta reproducibilidad y calidad, con estructuras homogéneas, excelente resistencia mecánica y posibilidades de combinación duro-blando. Todo se controla con precisión milimétrica mediante unidades de descarga piezoeléctricas y ejes de posicionamiento.
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Aplicaciones versátiles y automatización
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Disponible en versiones con hasta tres unidades de descarga, el freeformer permite fabricar desde piezas personalizadas únicas hasta series cortas con integración funcional. Es ideal para automatización, medicina, aeroespacial y más, garantizando máxima libertad, flexibilidad y eficiencia.
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DATOS TÉCNICOS
PRODUCTOS DIGITALES
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ArburgXworld: Portal Digital del Cliente
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El portal arburgXworld ofrece una plataforma centralizada para gestionar y optimizar la producción de piezas plásticas. A través de diversas aplicaciones digitales, permite mejorar la eficiencia operativa, facilitar la trazabilidad y fomentar la economía circular. La versión básica es gratuita y proporciona acceso a funciones esenciales para el monitoreo y control de procesos .
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ALS: Sistema Informático Central
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El Sistema Informático Central (ALS) de ARBURG es una herramienta modular de gestión de la producción que permite planificar y controlar todo el sistema productivo. Actúa como un sistema de ejecución de fabricación (MES), facilitando la supervisión en tiempo real y la optimización de los recursos disponibles .
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Asistentes GESTICA: Apoyo Inteligente
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Los Asistentes GESTICA integrados en el sistema de control GESTICA brindan soporte activo en la configuración, optimización de procesos y mantenimiento de la producción estable. Estas funciones inteligentes simplifican el trabajo diario y contribuyen a una mayor calidad y eficiencia en la fabricación .
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ARS: Servicio Remoto Eficiente
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El Servicio Remoto ARS permite el análisis de problemas a distancia junto con expertos de ARBURG, mediante una conexión de datos protegida y cifrada. Esta herramienta garantiza una asistencia rápida y eficiente, minimizando tiempos de inactividad y mejorando la disponibilidad de las máquinas
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Si espera un rendimiento máximo en el procesamiento del termoplástico, opte por las máquinas híbridas de moldeo por inyección ALLROUNDER con ejes hidráulicos y eléctricos combinados.
Si sobremoldea insertos o produce componentes híbridos: utilice las ALLROUNDER verticales de la gama más amplia del sector. Competitivo, eficiente y flexible.
