EUROVITI: Tecnología que hace girar la eficiencia de tu planta.

Hecho Por: Nicolas Espitia

En los procesos de inyección y extrusión, la eficiencia comienza en el corazón de la máquina: el husillo y la camisa. Estos componentes definen la calidad del fundido, la homogeneidad del material y la estabilidad del proceso. Por eso, MAQTEC, como representante oficial de EUROVITI en Colombia y Latinoamérica, acerca al mercado regional la ingeniería europea que impulsa productividad, precisión y rentabilidad en cada ciclo de producción.

Ingeniería especializada para inyección y extrusión

EUROVITI diseña husillos y barriles personalizados según las características del material procesado y las necesidades del cliente, garantizando plastificación uniforme, mezclado eficiente y mínimo desgaste.

• Para inyección, los husillos están optimizados para asegurar tiempos de ciclo cortos, homogeneidad del fundido y repetibilidad dimensional en piezas de alta precisión.

  
  

  

• En extrusión, los diseños abarcan desde husillos monohusillo hasta sistemas co-rotativos, contrarrotativos o cónicos, capaces de procesar materiales vírgenes, reciclados, compuestos o biodegradables.

  
  

  

Cada diseño se apoya en aceros tratados térmica y superficialmente (nitrurados, bimetálicos o pulvimetalúrgicos) para resistir la abrasión y la corrosión incluso en condiciones extremas.

Materiales avanzados y tratamientos de superficie

La combinación de materiales de base y recubrimientos es un factor clave para la longevidad y desempeño. EUROVITI emplea tecnologías como PVD, HVOF, cromado y tratamientos termoquímicos para mejorar la resistencia al desgaste y reducir la fricción del polímero sobre el acero. Esto se traduce en un menor consumo energético, reducción de scrap y mayor vida útil de los componentes.

Estas soluciones son especialmente críticas en el procesamiento de materiales técnicos —como PVC, PET, PA, PP con carga de fibra, o biopolímeros— donde la estabilidad térmica y mecánica del sistema define la calidad final del producto.

El equipo técnico de MAQTEC asesora a cada cliente en la elección del diseño más eficiente (ya sea una geometría de alto caudal, mezcla intensiva o perfil de barrera) para optimizar la plastificación de polímeros vírgenes, reciclados o cargados con fibra de vidrio.

Aplicaciones industriales

Los husillos EUROVITI se aplican en múltiples sectores:

• Automotriz: componentes estructurales y técnicos con alta resistencia mecánica.

• Empaque: extrusión de films, tapas, y botellas con altos estándares de acabado superficial.

• Construcción: tubos, perfiles y accesorios con formulaciones cargadas y recicladas.

• Reciclaje: husillos diseñados para fundidos heterogéneos y materiales post-consumo, mejorando la homogeneización y reduciendo la degradación térmica.

  
  

Los perfiles HPS, HPB y HPE desarrollados por EUROVITI maximizan la eficiencia del fundido y mejoran la capacidad de mezcla, logrando incrementos de hasta un 50 % en desempeño frente a geometrías convencionales.

Innovación sostenible y soporte global

EUROVITI integra sostenibilidad e ingeniería avanzada en cada desarrollo: reducción de energía, reutilización de componentes y soluciones para materiales reciclados o compostables. Además, su servicio técnico y de reacondicionamiento permite restaurar husillos y barriles, prolongando su vida útil y reduciendo costos de reposición.

Conclusión

Los husillos EUROVITI, representados por MAQTEC, no son simples componentes: son el motor de la eficiencia en los procesos de inyección y extrusión. Su combinación de tecnología, materiales avanzados y personalización los convierte en la elección ideal para plantas que buscan mantener la competitividad y la eficiencia operativa.

Conoce más sobre EUROVITI en www.maqtec.com.co/husillos

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